分享該頁面
更多隱私政策
現在尚無數據傳輸到社交網絡。 這只有在您點擊相關圖標后才會發生。 點擊圖標后將打開一個彈出窗口。 數據連接只有在此刻建立，而不是之前。
智能手機測試
全球約有 27 億人使用智能手機，經常需要打電話、聊天、收發電子郵件、瀏覽網頁，每天會需要接觸屏幕數千次。每次的接觸都可能會增加設備掉落、被弄濕或和其他物體碰撞的風險。因此，手機設備制造商試圖提供更優的防護方案，以免設備輕易損壞。德莎致力于提供創新解決方案，為手機設備制造商提供耐用耐磨，具備更多特性的膠帶解決方案，為電子設備提供保護“屏障”。
先驅者——諾基亞 Nokia
越來越輕薄的智能手機——
讓用膠帶固定電子設備元器件成為可能。相較于機械固定——螺絲、鉚釘，膠帶更加節省空間，且更輕。
您是否知道？一部智能手機運用了多達 200 種不同的膠帶進行高科技零件的粘接和固定。目前，德莎提供約 70 種膠帶，適配于不同的手機應用。“與其他固定方式相比，膠帶有很多優點：質量更輕，更省空間，易于模切處理，在維修時可以輕松移除膠帶，打開設備內部”，德莎消費電子業務部門的物理測試實驗室經理 Tim Wiersbinski 解釋道。整個團隊從?2000 年起一直積極參與這項技術的研發，起初是和先驅者諾基亞合作，為手機元器件粘接測試設立行業標準。
大設備，小面積粘接
如今，德莎可以提供滿足各種需求的不同產品組合，例如：貼合顯示屏的光學透明膠帶，具有良好導電性或可減少輻射的膠帶，粘貼電池的膠帶等。膠帶的厚度范圍從 3 微米（μm）到 500 微米（μm）不等（相當于?0.003 ~ 0.5 毫米）。
挑戰：“智能手機的產品周期越來越短，但設備體積卻越來越大，功能性越來越強。與此同時，粘接面積卻在不斷縮小”，Tim Wiersbinski 說道。近年來，外殼屏幕邊框的粘接寬度從 2 毫米縮小到 0.3 毫米。
一部
智能手機內部使用的膠帶平均有 200 種，其中約 70 種由德莎提供，適配于不同的應用場景。
需要在“測試箱”中進行 100 項測試驗證
市場的快速變化促使我們與手機設備制造商再度開展密切合作，每年都會有約 30 項全新研究成果，這些均建立在超過 100 種不同類別的測試方法組合驗證的基礎之上。與智能手機性能最密切相關的測試包括：評估抗震性、防水性和耐化學腐蝕性，膠帶的可移除性（如更換電池）等。在新品上市前，德莎會將“待測樣品”放入“測試箱”中進行測試。其中最大的一個“測試箱”位于中國蘇州工廠，有 17 名員工在應用解決方案中心支持進行 1,000 多項測試。德莎共有 70 名消費電子行業的研發專家，專門從事智能手機粘接技術領域的研發工作，這不僅突出了這一領域的市場潛力，還展現了公司在這一領域的遠大抱負：“不僅僅把自己看作膠帶制造商，我們還可以在各個階段攜手客戶開發出最合適的解決方案”，Tim Wiersbinski 說道。
熱反應膠帶通過加溫和施壓使其發生反應。
固化后，甚至可以在最小的粘接表面提供強粘性，且具有出色的耐高溫性和耐化學腐蝕特性。
“智能手機的產品周期越來越短，但設備規格卻越來越大，功能越來越強。與此同時，粘接面卻不斷變小。”
Tim Wiersbinski
物理測試實驗室經理，電子產品業務部門
測試程序
德莎對膠帶具有非常嚴格的要求，以確保其符合智能手機的量產的標準和要求。根據客戶要求，我們會從 100 多種測試方法中選擇適當的測試方法。其中最重要的測試有：
防水性：
不一定是掉到馬桶里，我們身邊有很多其他水源。當今的方案是用膠帶將外殼與連接件密封，這些膠帶通常都需要通過“滾筒測試“（見下方）。
耐化學腐蝕性：
此類膠帶須能保護智能手機免受汗液、防曬霜、香水和肥皂等化學物質的侵蝕。為此，德莎會將測試樣品浸泡在相應的液體中進行測試。
抗沖擊性：
德莎特別設計了三步測試法：滾筒測試，會將手機置于滾筒中翻滾 600 次，再從1 米高的地方跌落。定向跌落測試：模擬從指定高度（0.8米 到 1.2 米）處跌落，以撞擊手機的長邊框、邊角及背面。然后，再通過杜邦測試，測試雙面膠帶的抗沖擊性能（如下圖使用的膠帶）。此時會使用 150 克重的物體從不同高度（5 到 150 厘米）跌落到屏幕邊緣的撞擊點。
可移除性：
很多人都認為屏幕破裂是造成設備損壞的主要原因，但更常見的情況發生在生產、維修或回收期間的電池更換。為此，德莎根據抽拉原理開發出一系列的膠帶。優點：粘接牢固，可輕松移除，且不會排放有害氣體。