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      Product- und Technology Development at tesa

      產品與技術開發

      粘接技術的精彩世界

      有時,她承擔著將重型部件粘合數十年的重要任務;有時,她需要能被輕易移除且不留殘膠;有時,的厚度甚至比一根發絲還要薄;有時,還可作用于減震。 如果有需要,既能電導通還可絕緣,對光與熱的管理她同樣表現卓越。就是膠帶。現如今,膠帶堪稱多面手,經常“悄無聲息”地勝任各種高要求的工作。 膠帶的功能如此多樣,它背后的開發過程也同樣精彩紛呈。 讓我們來一起領略德莎膠帶技術的神奇之處吧。

      125年的成功發展史

      作為一家跨國公司,德莎在膠粘劑的開發、制造以及涂布技術方面擁有125年的豐富經驗。 提供創新的產品和服務始終是公司理念的重要組成部分。 如今,德莎超過20%的銷售額來自于上市五年內的膠帶解決方案。 我們的創新源自于不同的維度:內部技術升級、工藝流程優化、與外部伙伴聯合研發、或者優化資源利用(如能源和原材料消耗),所有的這些都源自于公司擁有的一批高素質高層次人才組成的國際化網絡。??

      膠帶設計的藝術

      一點點膠粘劑,將其涂在薄膜(箔)、織物或紙等載體材料上,再覆上一張離型紙 – 一張膠帶就做成了。生產膠帶乍看似乎非常簡單: 然而,許多看似很容易的事情,實際卻需要豐富的專業知識和大量的工作。事實上,從不同應用場景對膠帶要求的多變性已經證明了這一點:當膠帶用于建筑幕墻或太陽能組件的粘結時,它必須在數十年時間能夠承受最嚴苛條件(如冷、熱、雨和紫外線輻射)并保持足夠的強度。而在其他應用場景中,它的疊層設計又必須具備吸收沖擊或導電等額外功能。 目前,德莎用于智能手機制造的最薄的雙面膠帶厚度只有3微米,是人的頭發絲直徑的十六分之一!而在建筑行業,德莎泡棉膠帶的厚度甚至會超過5,000微米,即5毫米。

      在行業中,德莎一向被公認是一家在膠粘劑和膠帶設計方面擁有豐富經驗的公司,其中包含聚合、復合(混合)以及對現有膠粘劑系統改良方面的專業知識。 這些核心能力使我們能夠基于不同的技術平臺為不同行業的客戶提供廣泛的產品組合。

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      未來將是3D打印的世界

      研發生產新型膠帶需要將物理、化學、工程設計知識以及創造力相互結合。 壓敏膠粘劑通常包含天然橡膠類,合成橡膠類以及丙烯酸酯類。 過去,人們通常會在生產過程中使用大量有機溶劑,而現在,這些溶劑往往都可以被回收利用,甚至像擠出型膠粘劑,它可以做到完全不使用溶劑。 這些技術的發展,可以節省大量資源并保護我們的環境。 在技術開發方面,德莎公司致力于在早期階段識別趨勢,并迅速將其轉化為適銷產品。 例如,德莎在德國漢堡工廠的無塵室中生產用于智能手機和導航設備顯示屏的光學透明膠帶,生產環境的室內空氣比山頂空氣還要潔凈100倍。因此,高度透明的薄膜上幾乎沒有灰塵顆粒。 目前,德莎正在中國蘇州工廠建造另一個無塵車間。

      3D Print at tesa

      眾所周知,3D打印技術在未來具有廣闊的前景。 目前,在膠帶工業領域,常見的產品還是在載體材料上,整面均勻地涂上一層厚度相同的化合物。然而,當要粘接的組件是不同的高度、深度以及形狀時,統一厚度的產品怎么使用呢?未來,針對這種情況,德莎會推出定制化的3D粘接解決方案。 我們的專家正在全速推進該項目......?

      21世紀的粘接技術

      對于許多專家而言,比如德國弗勞恩霍夫制造技術和先進材料研究所,膠帶被認為是粘接技術的未來。 與其他方法(如焊接、鉚接和螺栓)相比,膠帶有很多優點: 例如,它不會破壞被粘物的表面,而是提供了一種使材料相互“結合”的溫和方法。 而且,當需要粘合的兩種材料之間的差異越大,膠帶能夠平衡補償差異,提供更優異的粘結性能。 此外, “輕量化”是汽車行業的一大趨勢,每克的重量都是電動汽車的機動性和續航里程的重要影響因素, 膠帶在提供足夠粘結強度的同時擁有更輕的重量。

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      在優化生產工藝流程方面,德莎也是多措并舉,齊頭并進: 一方面,全球各個工廠都在不懈努力,持續改進其工藝流程和系統。 他們擁有世界最先進的設備。基于此德莎還開發了許多高端生產技術,并且在集團內部廣泛使用。每年德莎會將其約5%的年銷售額確保用于產品和技術研發。 德莎總部位于漢堡附近的諾德施泰特,那里有最先進的技術中心,可進行中試試驗,甚至還可以進行小批量生產。 德莎所有的生產都能符合汽車行業供應商所要求的高標準(ISO/TS 16949)。

      The facination of bonding

      此外,德莎的核心競爭力還包括使用創新的膠帶解決方案來提高客戶生產工藝流程的效率。 例如,與機器人制造商合作實現車身堵孔自動化(目前,汽車行業還是依靠人工用膠塞或膠帶模切件封堵多達220個的車身孔。)

      聚合物分析(辨識膠粘劑的每一個原子)

      紅外光譜儀、顯微CT、掃描電子顯微鏡、流變儀,這些價格常常高達數百萬歐元的設備可能在大型醫學院中比在德莎這樣的公司中更為普遍。 但如果想要詳細了解膠粘劑、滿足客戶要求或者以全新的視角推動創新,必須設立一個擁有頂級專家、先進方法和設備的分析檢測中心——這也是德莎成功的要素之一。

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      理論上,技術和產品開發人員只需簡單地修改幾個參數,即可開發出超百萬種產品從弱粘性到不可移除,或從軟質泡沫到“硬板”。如今,約有250種膠粘劑被大規模用于商業用途。比如一個近期的現實案例:雖然歐洲的購車者喜歡新車通常自帶的獨有氣味,但對于中國人來說絕對不行。在中國,消費者更青睞低氣味的新車。“低氣味”是亞洲工業行業的普遍要求。這對化工產品制造商來說是一個巨大挑戰,但德莎在其專家的幫助下實現了重大突破。 順便說一下: 諾德施泰特的分析團隊甚至解開了一個2,500多年前關于圣經中的“巴別塔” (opens in a new window or tab)的謎題。

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      可控的創新流程

      一個人坐在實驗室,面對著沸騰物質突然靈光一閃,獲得了一款引起業界轟動的產品最初的靈感。亦或實驗失敗,但意外收獲了一些奇思妙想。 這就是發明家所處的工作環境,至少在電影中是這樣演繹的。 盡管這種情況確有其事,但這與系統的現代創新過程關系并不大。 我們是如何找到“智能”的方法,從公司內部最初產品需求的形成,然后進行整理、確認和進一步產品開發,最終得到一款適銷且能夠為我們帶來可觀附加價值的產品? 為了回答這些復雜的問題,德莎踐行了一套系統的,成功的創新管理體系。 敏捷的工作方法和現代化的項目管理可確保客戶更快獲得所需的解決方案。

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      此外,德莎越來越依賴于開放式的創新平臺,包括“靈感創造者”以及大量合作伙伴,他們的專業知識將為我們未來的膠粘劑技術的開發提供無限的可能。

      Sustainability Report

      匯聚各領域的專業知識

      德莎在德國、中國和美國擁有500多名研發人員——包括來自不同領域的化學家、物理學家和工程技術人員——他們共同致力于將概念轉化為新產品和系統解決方案,并不斷改進現有產品。 此外,我們還與外部合作伙伴和知名大學合作開展項目并發表了許多博士論文。越來越多的數字化工具的使用和跨部門團隊的建立確保了敏捷團隊能夠匯聚各領域專家的知識。 德莎的產品應用范圍在穩步擴大,這也意味著更多面向未來的行業將會采用德莎膠帶。?

      與客戶互動

      德莎服務宗旨是以客戶為中心。 許多公司都有這樣的聲明,但在德莎集團,客戶導向不僅僅是一句口號。 在德國、中國和美國的客戶解決方案中心(CSC),業務合作伙伴不僅有機會近距離測試和體驗新型膠帶, 還能積極參與現有產品系列的進一步研發和創新。通過面對面接觸,來自德莎的應用技術專家和客戶端的同行可以迅速確定膠帶所需滿足的要求。在某些情況下,公司甚至會與國際重要客戶成立聯合項目團隊來尋找最優的解決方案,通常是共同預測趨勢或訂立新的標準。最近,德莎在韓國建立了一個新的聯合實驗室,它會和電子事業部以及中國CSC的同事緊密合作,不僅為該地區的客戶提供服務,還為全球業務合作伙伴開發創新的功能性膠帶方面完成先導性的工作。? ??

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      數字化機遇

      數十年來,無論我們走到哪里,尤其是銷售人員,總是會攜帶一個裝滿各式樣品和產品宣傳冊的箱子。 即使在今天,能夠隨時拿起膠帶并進行試用仍是很有價值的推銷方式。 然而,當今對數字工具和服務的需求比以往任何時候都要旺盛: 跨越數千公里的地域限制,即時交換和評估最新的產品及技術開發信息(如測試結果共享),以及盡快的速度向全球客戶提供相關的數據、資料和結果。?

      在很早以前,德莎已經看到“工業4.0”和數字化帶來的機遇。公司利用最新的通信技術建立了完善的智能系統網絡與流程。 數字轉型可以帶來很多好處,包括及早發現客戶需求、加速創新、更好地利用機器、優化物流和整個供應鏈,在各個層面更符合可持續性,并在重要流程中更積極迅速地與客戶互動。 例如,在各個領域使用虛擬現實(VR)眼鏡來提供更高水平的服務。 未來,人工智能(AI)的使用將在德莎的數據分析和優化產品設計的研發過程中發揮更重要的作用。?

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      資源的可持續利用

      有一個簡單的事實不容否認:德莎當下以及未來會永遠是一家和化學相關的公司。 這讓德莎集團更加意識到,在可持續發展問題上,理應肩負的更為重要的責任。 這絕不僅僅是因為此話題對客戶和普通公眾而言變得越來越重要。德莎一直致力于生產技術的環保化,比如減少溶劑的使用,并通過節能措施減少二氧化碳的排放量。 例如,從2001年至2019年,公司將生產每噸最終產品的二氧化碳排放量和溶劑使用量減少了近一半。?

      揮發性有機化合物(VOC)排放量減少了92%。德莎 “可持續發展議程”包括以下三個方面: 首先,德莎希望到2025年將可持續發展相關產品的比例翻一番。 在這一背景下,我們將使用可再生或可回收的材料取代現有原材料同時保證產品性能不會受到任何影響。 第二,未來德莎打算只購買來自新能源的電力。 第三,整個供應鏈將變得更具可持續性。 為此,我們專門啟動了供應商評估項目。 有關“可持續發展”主題的更多信息,請見此處。

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