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每位有經(jīng)驗(yàn)的印刷從業(yè)者都知道,沒有兩臺印刷機(jī)是完全相同的。有許多變量會影響效率和質(zhì)量。我們整理了一些最常見的問題、以及它們可能引起的問題和如何避免這些問題。
不潔凈部件是印刷車間的敵人。它們會引起許多問題,包括印刷過程中的印版翹邊、移除時(shí)印版損壞以及套筒和膠帶之間的空氣聚集。選擇正確的溶劑來清潔套筒和印版同樣至關(guān)重要。此外,確保清潔劑充分干燥后再貼版也非常重要。否則清潔劑會在貼版后蒸發(fā),產(chǎn)生氣泡并導(dǎo)致印版翹邊。
我們建議用純度100%的IPA或在IPA溶液中添加最多20%的醋酸鹽清潔印版背面。但應(yīng)在貼版之前完成,最好是在存儲之前進(jìn)行。即使看起來最干凈的印版也會殘留油墨,造成印版翹邊,影響最終印刷質(zhì)量以及卸版的便利性。選擇適合您特定情況的貼版解決方案以及輔助膠帶和工具可以避免問題,我們的支持團(tuán)隊(duì)可隨時(shí)提供建議。
印刷車間中大氣條件的輕微變化可能對您的工藝產(chǎn)生重大影響。例如,膠帶、印版和套筒應(yīng)在貼版時(shí)保持相似溫度。這可以防止水分滯留在部件之間,從而導(dǎo)致粘合不足和版材翹邊。
溫度、濕度和空氣循環(huán)也會影響油墨轉(zhuǎn)移質(zhì)量。特別是水性和酒精性油墨可能干得太快或太慢,因此保持一致的環(huán)境或調(diào)整烘干機(jī)功率會有幫助。要達(dá)到最佳效果,需要平衡許多變量,從環(huán)境條件到產(chǎn)品選擇。
在貼膠帶和貼版時(shí),請記住,膠粘劑對壓力敏感,尤其是使用低粘性的膠粘劑時(shí)。因此,膠帶或印版上任何受到較小壓力的區(qū)域—或者更糟的是沒有壓力的區(qū)域—都無法粘合。這些區(qū)域就是氣泡開始形成的地方。壞消息是,任何一開始粘合不良的區(qū)域都可能變大,因?yàn)槟z帶會拉起周圍的區(qū)域。
因此,請始終記得施加足夠的壓力,例如在貼膠帶過程中使用刮版,或在貼版過程中使用橡膠輥。根據(jù)需要調(diào)整貼版設(shè)備上的壓力,在可能的情況下使用壓輥來實(shí)現(xiàn)平衡、快速和高壓力的應(yīng)用。
印版、膠帶和套筒應(yīng)在相同溫度水平下存儲,以防止任何部件發(fā)生冷凝。例如,套筒和膠帶之間的滯留水分會導(dǎo)致粘合力下降。我們建議將tesa? Softprint和tesa? Twinlock貼版產(chǎn)品存儲在15-35°C(60-95°F)的溫度范圍內(nèi),相對濕度保持在40-60%。
我們建議在存儲前清潔印版背面。污染物在印版上的停留時(shí)間越長,后期清潔就越困難。